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WMSとは？
- 意味
- 倉庫内の入荷・保管場所・在庫数・ピッキング・出荷などを管理するシステム。誤出荷や在庫ずれを減らす目的で使われます。
- 例
- 商品ごとに棚番地（ロケーション）を登録し、ハンディ端末でバーコードを読みながらピッキングすることで、似た色違い商品の取り違えを防ぐ、といった使い方があります。
WMSとは
WMS（Warehouse Management System）は、倉庫の中で「どの商品が、どこに、いくつあるか」を管理し、入荷から出荷までの作業を指示・記録するシステムです。紙やExcelでの管理に比べて、在庫の場所と数をリアルタイムに把握しやすくなるとされています。
EC事業者が自社で直接WMSを導入するケースのほか、物流代行会社が自社倉庫でWMSを運用し、店舗はその画面やデータ連携で在庫を確認する、という形も多く見られます。
主な機能
- 入荷管理：入荷予定と実際の入荷数を照合する
- ロケーション管理：商品の保管場所（棚番地）を登録・検索する
- 在庫管理：ロット・賞味期限・シリアルなどを含めて在庫を記録する
- ピッキング・検品：作業リストを出し、バーコードで取り違えを確認する
- 出荷・帳票：納品書や送り状の発行、追跡番号の記録
- 棚卸し：帳簿在庫と実在庫の差を確認する
EC運営で役立つ場面
サイズ・色違いのSKUが多いアパレル、賞味期限のある食品、ギフト対応が多い商品などでは、手作業だけで正確に出荷するのが難しくなりがちです。WMSでバーコード検品や先入れ先出しのルールを決めておくと、誤出荷や期限切れのリスクを抑えやすくなります。
楽天・Amazon・Yahoo!ショッピング・自社ECで在庫を共有している場合は、WMSの在庫数を受注管理システム（OMS）や在庫連携ツールに反映させることで、売り越しを防ぐ仕組みが作れます。
導入前に確認したいこと
- 自社倉庫で使うのか、委託先の倉庫のWMSを使うのか
- 利用中のOMSやカートとのデータ連携の方法（API、CSVなど）
- 1日の出荷件数やSKU数に対して、費用と運用負荷が見合うか
- ハンディ端末やラベルプリンターなど機器の準備
- 棚卸しや在庫差異が出たときの確認手順
関連する用語との違い
OMS（受注管理システム）は、複数の販売チャネルの注文を一元管理する「注文側」のシステムで、WMSは倉庫内の「モノ側」を管理するシステムです。両者を連携させることで、受注から出荷までの流れがつながります。
国土交通省は、改正物流効率化法のもとで荷主や物流事業者に物流効率化の取り組みを求めています。荷待ち時間の短縮などに向けて、倉庫作業の見える化を進める手段の一つとしてWMSが使われることもあります。
WMSのよくある質問
小規模なネットショップでもWMSは必要ですか？
出荷件数やSKU数が少ないうちは、在庫管理表やカートの在庫機能で足りる場合も多いです。誤出荷が増えてきた、在庫がずれる、物流代行を検討している、といったタイミングで必要性を検討するのが一般的です。
WMSとExcel管理の一番の違いは何ですか？
Excelは入力した時点の情報しか分かりませんが、WMSは入荷・出荷の作業と在庫数が連動して更新されます。バーコードで作業を記録できる点も、ミス防止の面で大きな違いとされています。
WMSについて詳しく読む
関連する用語
出典
2026年10月21日に確認した内容です。制度や機能は変わることがあるため、最新は公式の情報をご確認ください。